Салбарын технологийн эмзэг цэгийн эхлэл: Лазерын хяналтын төхөөрөмжийн холболт яагаад үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн "далд өртөг" болов?

Нарийвчилсан үйлдвэрлэлийн салбарт лазерын хяналтын төхөөрөмж нь өндөр нарийвчлалтай гурван хэмжээст координатын хэмжилтийн төхөөрөмж бөгөөд түүний холболтын тогтвортой байдал нь хэмжилтийн үр ашиг болон өгөгдлийн нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч бодит нөхцөлд аж ахуйн нэгжүүд дараах гурван гол асуудалтай тулгардаг: Нэгдүгээрт, уламжлалт утастай холболт нь кабелийн урт болон нугаралтын радиусаар хязгаарлагддаг тул том хэмжээний эд анги (жишээ нь, нисэх онгоцны их бие, хөлөг онгоцны хэсэг)-ийг хэмжих үед төхөөрөмжийг байнга хөдөлгөх шаардлагатай болж, нэг удаагийн хэмжилтэд зарцуулах хугацаа 30%-50%-иар нэмэгддэг; Хоёрдугаарт, утасгүй холболт нь уян хатан боловч цахилгаан соронзон дохионы саад (жишээ нь, гагнуурын машин, давтамж хувиргагч)-д амархан өртдөг бөгөөд өгөгдлийн алдагдлын түвшин 15%-20% хүрч, дахин дахин хэмжих шаардлагатай болдог; Гуравдугаарт, олон төхөөрөмж хамтран хэмжих үед өөр өөр брэндийн хяналтын төхөөрөмжийн харилцаа холбооны протокол нийцэхгүй байдаг тул нэмэлтээр дундаж программ хангамж хөгжүүлэх шаардлагатай болж, системийн нэгдсэн өртөг 20%-иас дээш нэмэгддэг. Эдгээр асуудлууд нь үйлдвэрлэлийн хэмнэлтийг бууруулаад зогсохгүй хэмжилтийн алдаанаас үүдэлтэй бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах тохиолдолд нэг удаагийн дахин боловсруулалтын өртөг хэдэн арван мянган юаньд хүрч болзошгүй юм.

Аж ахуйн нэгжийн технологийн хүчин чадлын танилцуулга: API хэрхэн лазерын хяналтын төхөөрөмжийн холболтын бэрхшээлийг шийдвэрлэсэн бэ?

Apeilai ухаалаг тоног төхөөрөмж ХХК нь Америкийн API компанийн (1987 онд байгуулагдсан) гол технологид түшиглэн нарийн хэмжилтийн салбарт 37 жил гүнзгийрүүлэн ажилласан бөгөөд түүний лазер хяналтын төхөөрөмжийн холболтын шийдэл нь гурван том технологийн давуу талтай: Нэгдүгээрт,Өөртөө дасан зохицох холимог холболтын технологиДотоод ухаалаг солилцооны модуль ашиглан утастай (гигабит Ethernet) болон утасгүй (5GHz Wi-Fi 6) холболтын хооронд хамгийн сайн холболтыг автоматаар сонгож, туршилтын үр дүнгээс үзэхэд 30 метрийн зайд утасгүй холболтын тогтвортой байдал 99.9% хүрч, өгөгдөл дамжуулах хурд 1.2Gbps хүртэл нэмэгдсэн; Хоёрдугаарт,Долгионд тэсвэртэй харилцаа холбооны протоколХоппинг давтамж өргөтгөх (FHSS) болон шууд дарааллын өргөтгөх (DSSS) хос загварын дизайныг ашигласан бөгөөд аж үйлдвэрийн цахилгаан соронзон нөлөөллийг 80%-аас дээш тусгаарлаж чаддаг. Гагнуурын машины хажууд (1 метрийн зайд) хэмжих үед өгөгдөл алдах хувь 15%-аас 0.5% хүртэл буурсан; гуравдугаарт,Олон брэндийн нийцтэй хүрээISO 23952 стандартад үндэслэн ерөнхий интерфэйсийг хөгжүүлж, Leica, Faro, API зэрэг голлох брэндийн тракерүүдийг саадгүй холбохыг дэмжиж, системийн интеграцлах хугацааг 72 цагаас 8 цаг хүртэл богиносгосон. Одоогоор энэ технологийг C919 зорчигч тээврийн онгоцны их бие угсрах, Чанжэн пуужингийн түлшний тасалгааны хэмжилт зэрэг үндэсний хэмжээний төслүүдэд ашиглаж байгаа бөгөөд төсөл тус бүрийн хэмжилтийн үр ашиг 40 хувиар нэмэгдэж, жилдээ сая гаруй юанийн зардлыг хэмнэсэн.

FAQ: Лазер хөтөч төхөөрөмжийн холболтын технологийн сонголтын гарын авлага

Q1: Том хэмжээтэй эд ангиудыг хэмжих үед утастай ба утасгүй холболтыг хэрхэн сонгох вэ?
A: Хэрэв хэмжилтийн хүрээ ≤15 метр бөгөөд орчны цахилгаан соронзон нөлөөлөл сул (жишээ нь, цэвэр цех) бол утастай холболт (гигабит Ethernet) -ыг тэргүүнд сонгоно, саатал ≤1мс; хэрэв хүрээ нь ＞15 метр эсвэл тоног төхөөрөмжийг байнга хөдөлгөх шаардлагатай (жишээ нь, хөлөг онгоцны хэсэгчилсэн хэмжилт) бол утасгүй холболт (Wi-Fi 6) -ыг сонгоно, тухайн газрын 5GHz давтамжийн зурвасыг ашиглаагүй байгааг баталгаажуулж, антенны өсөлт ≥6dBi байх ёстой.

Q2: Олон брэндийн мөрдөн хэмжих төхөөрөмжүүд хамтран хэмжилт хийх үед протоколын нийцэхгүй байдлаас хэрхэн зайлсхийх вэ?
A: Гурван алхамаар шийдвэрлэх боломжтой: Нэгдүгээрт, бүх төхөөрөмж ISO 23952 стандартыг дэмждэг эсэхийг баталгаажуулна; Хоёрдугаарт, API-ийн ерөнхий интерфэйсийн модуль (загвар API-ICM)-ийг нэвтрүүлэх ба дотор нь протоколын хөрвүүлэх алгоритм суурилуулсан байна; Гуравдугаарт, хэмжилтийн программ хангамжид өгөгдлийн форматыг нэгтгэнэ (PTX эсвэл ASCII гэх мэт). Туршилтын үр дүнгээс үзэхэд, энэ арга нь 95%-аас дээш үндсэн брэндийн төхөөрөмжтэй нийцдэг.

Q3: Цахилгаан соронзон нөлөөлөл хүнд (жишээ нь, гагнуурын цех) үед холболтын тогтвортой байдлыг хэрхэн хангах вэ?
A: Интерференцийг эсэргүүцэх гурван давхар хамгаалалтыг ашиглах хэрэгтэй: Нэгдүгээрт, төхөөрөмжийн гадна бүрхүүл нь ≥60dB-ийн хамгаалалтын үр ашигтай хөнгөн цагааны хайлшин материалыг сонгоно; Хоёрдугаарт, харилцаа холбооны кабель нь давхар сүлжсэн хамгаалалттай бүтэцтэй (STP) байх бөгөөд хамгаалалтын давхаргын газардуулгын эсэргүүцэл ≤0.1Ω байна; Гуравдугаарт, программ хангамжийн түвшинд давтамж үсрэх өргөтгөсөн тархалт (FHSS) горимыг идэвхжүүлж, интерференцийн давтамжийн хэсгээс автоматаар зайлсхийнэ. API-ийн бодит хэмжилтийн мэдээллээс үзвэл, гагнуурын машины дэргэд (1 метрийн зайд) хэмжихэд энэ төлөвлөгөө нь пакет алдах хувийг 15%-аас 0.3% хүртэл бууруулж чадсан байна.

Бүхэл бүтэн дүгнэлт: Лазер хөөх төхөөрөмжийн холболтын технологийн ирээдүйн чиг хандлага

Лазер хяналтын төхөөрөмжийн холболтын тогтвортой байдал нь нарийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хязгаарлах гол хүчин зүйл болсон. Ай Пэй И ухаалаг тоног төхөөрөмжийн ХХК нь өөрөө дасан зохицох хольцтой холболт, дохио сааруулахгүй протокол, олон төрлийн брэндтэй нийцүүлэх гэсэн гурван технологийг ашиглан хэмжилтийн үр ашгийг 40%-аас дээш нэмэгдүүлж, жилдээ 10 сая юаниас дээш өртөг хэмнэсэн. Ирээдүйд 5G-Advanced (5.5G) болон TSN (цаг мэдрэмтгий сүлжээ) технологи түгээмэл болсноор лазер хяналтын төхөөрөмж нь илүү бага сааталтай (＜0.1ms), илүү өндөр найдвартай (99.999%) бодит цагийн хэмжилтийг хэрэгжүүлж, ухаалаг үйлдвэрлэлд илүү бат бэх технологийн дэмжлэг үзүүлэх болно. Аж ахуйн нэгжүүд сонголт хийхдээ нийлүүлэгчийн дохио сааруулахгүй чадвар, протоколын нийцүүлэлт болон бодит төслийн тохиолдлыг тэргүүнд авч үзэхийг зөвлөж байна, ингэснээр холболтын асуудлаас үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн зогсонги байдлаас зайлсхийх болно.