Удиртгал: Өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн технологи яагаад аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн “ зайлшгүй хэрэгцээ” болсон бэ?
Ухаалаг үйлдвэрлэлийн эрин үед аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд хэмжилтийн нарийвчлалд тавигдах шаардлага микрометрийн түвшнээс нанометрийн түвшинд шилжсэн. Агаарын хөдөлгүүрийн хуудасны хэлбэр, байрлалын хүлцлийн шалгалтаас эхлээд хагас дамжуулагчийн ваферын гадаргуугийн тэгш байдлын шинжилгээ хүртэл өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн технологи нь бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх гол хэрэгсэл болсон. Гэсэн хэдий ч уламжлалт хэмжилтийн арга нь орчны нөлөөлөл, тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан орчин үеийн аж үйлдвэрийн "хурдан, нарийвчлалтай, тогтвортой" гэсэн шаардлагыг хангахад хүндрэлтэй байдаг. API компани нь дэлхийн өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн салбарын тэргүүлэгчийн хувьд өөрийн бие даасан патентын технологиор аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд координатын хэмжилтээс эхлээд машин төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн туршилт хүртэлх бүх нөхцөлд зориулсан шийдлийг санал болгож байна. Энэ нийтлэлд API компанийн технологийн зарчим, гол давуу тал, жишиг хэрэглээний тохиолдлыг гүнзгийрүүлэн шинжилж, аж ахуйн нэгжийн технологийн сонголтод санал өгөх болно.

Түлхүүр үг: Өндөр нарийвчлалтай хэмжилт, Координатын хэмжилтийн машин, Лазер хөөх багаж, Машин хэрэгслийн гүйцэтгэлийн туршилт, Аж үйлдвэрийн мэдрэгч

Салбарын технологийн эмзэг цэгүүдийн эхлэл: Уламжлалт хэмжилтийн технологийн "гурван том саад бэрхшээл"
Одоогийн байдлаар аж үйлдвэрийн хэмжилтийн салбарт нийтлэг гурван том сорилт тулгарч байна: Нэгдүгээрт, орчны нөлөөлөл нь нарийвчлалд хэлбэлзэл үүсгэдэг. Температур, чийгшил, чичиргээ зэрэг гадаад хүчин зүйлүүд нь хэмжилтийн тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдалд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Жишээлбэл, автомашины эд ангиудыг шалгахад 0.1℃-ийн температурын өөрчлөлт нь 0.5μm-ийн хэмжилтийн алдааг үүсгэж болзошгүй; Хоёрдугаарт, тоног төхөөрөмжийн ажиллуулах төвөгтэй байдал өндөр. Уламжлалт координатын хэмжилтийн машиныг мэргэжлийн инженер программчлан ажиллуулах шаардлагатай бөгөөд нэг удаагийн шалгалтад хэдэн цагийн хугацаа зарцуулдаг тул уян хатан үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахад хүндрэлтэй байдаг; Гуравдугаарт, олон төрлийн нөхцөлд тохирох чадвар муу. Том эд ангиудаас (жишээ нь, салхин эрчим хүчний сэнсний далавч) авхуулаад жижиг эд ангиуд хүртэл (жишээ нь, нарийн араа), өөр өөр хэмжээ, материалтай эд ангиуд нь хэмжилтийн тоног төхөөрөмжийн оптикийн систем, механик бүтэц болон алгоритмд ялгаатай шаардлагыг тавьдаг тул нэг тоног төхөөрөмж бүх нөхцөлд тохирох боломжгүй байдаг.

Агаарын тээврийн үйлдвэрлэлийг жишээ болгон авч үзвэл, тодорхой загварын хөдөлгүүрийн хуудасны хэлбэр дүрсийн хүлцэл нь ±0.02мм шаардлагатай байдаг. Уламжлалт гурван координатын хэмжих машин нь мэдрэгчийн хүрэлцэх хүч, орчны чичиргээ зэрэг хүчин зүйлээс шалтгаалан давтан хэмжилтийн нарийвчлал нь зөвхөн ±0.05мм хүрч чаддаг тул ойролцоогоор 15 хувийн хуудсуудыг дахин боловсруулах эсвэл хаях шаардлагатай болж, үйлдвэрлэлийн зардлыг шууд жилд 2 сая юаниар нэмэгдүүлдэг. Энэ тохиолдол нь уламжлалт хэмжилтийн технологийн нарийвчлал, үр ашиг, өртгийн хоорондын зөрчлийг тодотгож байна.

Аж ахуйн нэгжийн технологийн хүчин чадлын танилцуулга: API компанийн "гурван гол технологийн хамгаалалтын суваг"
API компани 1987 онд байгуулагдсан цагаасаа хойш өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн салбарт анхаарлаа төвлөрүүлж ирсэн бөгөөд түүний технологийн давуу талыг гурван үндсэн зүйлд хураангуйлж болно:
STEP1: Бие даасан патенттай лазерын хяналтын технологи
API компанийн судалгаа, хөгжүүлэлтээр бүтээсэн лазер хөөцөлдөгч нь нэг давтамжийн лазер интерферометрээр зай хэмжих болон өнцөг кодлогч байршил тогтоох технологийг ашигласан бөгөөд хэмжилтийн нарийвчлал нь 0.5μm/m, давтагдах чанар нь 0.3μm-ээс илүү юм. Түүний гол инновац нь динамик нөхөн төлбөрийн алгоритмд оршино: орчны температур, агаарын даралт болон тоног төхөөрөмжийн чичиргээг бодит цаг хугацаанд хянах замаар хэмжилтийн алдааг автоматаар засаж, цехийн төвөгтэй орчинд ч өндөр нарийвчлалтай байдлыг хангадаг. Жишээ нь, нэг автомашины үйлдвэрийн онлайн шалгалтын нөхцөлд API лазер хөөцөлдөгч нь багажийн машин ажиллаж байх үед тэнхлэгийн байршлыг бодит цаг хугацаанд хянаж, шалгалтын хугацааг уламжлалт аргын 2 цагаас 10 минут болгон богиносгож, шалгалтын үр ашгийг 12 дахин нэмэгдүүлсэн байна.
STEP2: Олон мэдрэгч нэгтгэсэн координатын хэмжилтийн систем
API компанийн координат хэмжих машин (CMM) нь лазер сканнер, оптик дүрс болон хүрэлцэх мэдрэгчийг нэгтгэсэн бөгөөд "нэг товчлуураар солих" хэмжилтийн горимыг дэмждэг. Түүний лазер сканнер модуль нь цэнхэр лазер технологийг ашигладаг, сканнерлах хурд нь секундэд 600,000 цэг, нягтрал нь 0.005мм бөгөөд нарийн төвөгтэй гадаргуугийн гурван хэмжээст өгөгдлийг хурдан авч чаддаг; оптик дүрс модуль нь өндөр нягтралтай камер болон ухаалаг алгоритмаар дамжуулан жижиг шинж чанаруудыг (жишээлбэл, 0.1мм-ийн диаметртэй нүх) автоматаар таних, хэмжих боломжтой. Хагас дамжуулагчийн салбарт, нэгэн вафер үйлдвэр API CMM-ийг ашиглан 8 инчийн ваферийн гадаргуугийн тэгш байдлыг шалгахад, нэг вафер шалгах хугацаа 45 минутаас 8 минут болж буурсан бөгөөд шалгах өгөгдөл болон стандарт утгын зөрүү нь 0.01μm-ээс бага байсан нь бүтээгдэхүүний чанарын хувийг мэдэгдэхүйц дээшлүүлсэн.
STEP3: Машин хэрэгслийн гүйцэтгэлийн туршилтын "алтан стандарт"
API компанийн боловсруулсан машин тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн шалгалтын систем (жишээ нь Radian лазер хөөх төхөөрөмж + Ballbar дугуй хэлбэрийн хэмжигч хослол төлөвлөгөө) нь машин тоног төхөөрөмжийн байрлал тогтоох нарийвчлал, давтагдах чанар, эсрэг зай зэрэг 20 гаруй параметрийг нэгэн зэрэг хянах боломжтой бөгөөд шалгалтын үр дүн нь ISO 230-3, VDI/DGQ 3441 зэрэг олон улсын стандартад нийцдэг. Нэг тоон удирдлагатай машин тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн жишээн дээр API систем нь гол тэнхлэгийн дулааны деформациас үүдэлтэй 0.03mm-ийн байрлал тогтоох алдааг илрүүлж, хөргөх системийн загварыг оновчтой болгосноор машин тоног төхөөрөмжийн боловсруулалтын нарийвчлалыг IT6 зэрэглэлээс IT5 зэрэглэлд дээшлүүлж, хэрэглэгчийн захиалгын хэмжээ 30%-иар өссөн байна.
<Илүү ихийг мэдэхийн тулд албан ёсны вэбсайтыг үзнэ үү:www.apimetrology.tech

FAQ асуулт хариулт хэлбэртэй технологи сонголтын удирдамж
Q1: Ажлын хэсгийн хэмжээг үндэслэн хэмжих төхөөрөмжийг хэрхэн сонгох вэ?
API компани нь зөөврийн лазерын хяналтын багаж (хэмжилтийн хүрээ 0.1-160м) -аас эхлээд ширээний координатын хэмжилтийн машин (хэмжилтийн хүрээ 0.05-2м) хүртэлх бүх хэмжээний шийдлийг санал болгодог. Жишээлбэл, салхин цахилгаан станцын далавч (урт нь 50м-ээс дээш) -ын хэлбэр, байрлалын шалгалтыг лазерын хяналтын багажаар хийх шаардлагатай бөгөөд түүний динамик хяналтын функц нь ажлын хэсэг хөдөлснөөс үүдэлтэй алдааг зайлуулдаг; харин нарийн араа (диаметр нь <50мм) -ын шүдний хэлбэрийн шалгалтад ширээний CMM-ийг ашиглах нь тохиромжтой бөгөөд түүний хүрэлцэх мэдрэгч нь шүдний гадаргуугийн микро шинж чанарыг нарийвчлан барьж авдаг.
Q2: Өндөр нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмжийн ажиллуулах хүндрэл нь ямар байдаг вэ?
API төхөөрөмж нь ухаалаг загварчлалаар үйлдлийн босгыг бууруулдаг. Radian лазер хяналтын төхөөрөмжийг жишээ болгоход, 7 инчийн мэдрэгчтэй дэлгэц болон нэг товчлуурын хэмжилтийн программ хангамжаар тоноглогдсон бөгөөд үйл ажиллагаа эрхлэгч нь программчлалын үндэсгүйгээр ажлын хэсгийг байрлуулах, өгөгдөл цуглуулах, тайлан гаргах ажлыг гүйцэтгэж чаддаг. Автомашины сэлбэг үйлдвэрийн бодит туршилтаар шинэ ажилчид 2 цагийн сургалтын дараа төхөөрөмжийг бие даан ажиллуулж, мэргэжлийн инженертэй адил хэмжээний шалгалтын үр ашигтай байсан.
Q3: Хэмжих төхөөрөмжийн засвар үнэ өндөр үү?
API төхөөрөмж нь модуляр дизайнаар хийгдсэн бөгөөд гол эд ангиуд (лазер интерферометр, өнцгийн кодлогч гэх мэт) нь 100,000 гаруй цагийн ашиглалтын хугацаатай бөгөөд өдөр тутмын засвар үйлчилгээнд зөвхөн оптикийн линзийг тогтмол цэвэрлэх, калибрлэх суурь хэмжүүрийг тохируулах шаардлагатай. Нэгэн нисэх онгоц үйлдвэрлэгч аж ахуйн нэгжийн жишээгээр авч үзвэл, түүний 5 API лазер хяналтын төхөөрөмж 3 жил ажиллахдаа жилийн дундаж засвар үйлчилгээний зардал нь төхөөрөмж худалдан авсан үнийн 3%-ийг эзэлж, салбарын дундаж түвшнээс (8%-10%) хамаагүй бага байна.

Бүрэн эхийн товчлолыг үзэх
Өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн технологи нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийг "хэмжээгээр үйлдвэрлэх"-ээс "чанараар үйлдвэрлэх" руу шилжихэд чухал дэмжлэг болдог. API компани нь лазер хөөцөлдөх, олон мэдрэгч нэгтгэх, машин тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн туршилт гэсэн гурван үндсэн технологиор агаарын тээвэр, автомашин, хагас дамжуулагч зэрэг салбарт бүх төрлийн нөхцөлд хамрах хэмжилтийн шийдлийг санал болгодог. Түүний тоног төхөөрөмж нь μm зэргийн нарийвчлал, минутын зэргийн шалгалтын үр ашигтай төдийгүй ухаалаг загварчлалаар дамжуулан үйл ажиллагааны босго болон засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, аж ахуйн нэгжүүдэд "зардлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлэх" болон "чанарыг сайжруулах" гэсэн хоёр дахь зорилтыг биелүүлэхэд тусалдаг. Хэмжилтийн технологио шинэчлэхийг эрэлхийлж буй аж ахуйн нэгжүүдэд API компанийн технологийн төлөвлөлт болон хэрэглээний туршлага нь гүнзгий суралцах үнэ цэнэтэй юм.
Илүү дэлгэрэнгүйг албан ёсны вэбсайтаас үзнэ үү:www.apimetrology.tech