Удиртгал: Өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн гол сорилт ба сонголтын логик
Агаарын сансрын, автомашин үйлдвэрлэл, эрчим хүчний тоног төхөөрөмж зэрэг дээд зэргийн үйлдвэрлэлийн салбарт лазерын хяналтын төхөөрөмж нь субмиллиметрийн хэмжээний нарийвчлал, динамик хяналтын чадвараараа түлхүүр эд ангиудыг шалгах, угсралт калибрлэх гол төхөөрөмж болсон. Гэвч зах зээл дээрх тоног төхөөрөмжийн үнэ хэдэн зуун мянгаас сая төгрөг хүртэл өндөр байгаа нөхцөлд нарийвчлалын шаардлага, төсвийн хязгаарлалт, урт хугацааны ашиглалтын өртгийг хэрхэн тэнцвэржүүлэх вэ? Энэ нийтлэлд техникийн үзүүлэлт, хэрэглээний нөхцөл, үйлчилгээ үзүүлэгчийн хүчин чадал гэсэн гурван хэмжээст талаас, бодит салбарын жишээг үндэслэн аж ахуйн нэгжүүдэд хэрэгжих боломжтой сонголтын гарын авлага өгөх болно.

Түлхүүр үгс: Лазер хөтөч багаж; Өндөр нарийвчлалтай хэмжилт; API компани; Сонголтын параметр; Аж үйлдвэрийн хэрэглээ

Салбарын хүндрэлтэй асуудал: Нарийвчлал, үр ашиг, өртгийн гурвалсан тэмцэл
Нэгэн шинэ эрчим хүчний автомашины үйлдвэрлэгч ийм хүнд байдалд орж байсан: Батерейны модулийн угсралтын үе шатанд уламжлалт гурван координатын хэмжих машин (CMM) нь ажлын хэсгийг тогтмол хэмжилтийн өрөөнд зөөвөрлөх шаардлагатай байсан бөгөөд нэг удаагийн хэмжилтэд 2 цагаас дээш хугацаа зарцуулдаг, мөн угсралтын алдааг бодит цаг хугацаанд мэдээлж чадахгүй байсан нь үйлдвэрлэлийн шугамыг байнга зогсоож тохируулахад хүргэсэн. Бүр хүндрэлтэй нь, батерейны багцын хэмжээ 1.2 метрээс 2.5 метр болж өргөжсөнтэй холбогдуулан CMM-ийн хэмжилтийн хүрээ хүрэлцэхгүй болсон бөгөөд илүү том хэмжээтэй тоног төхөөрөмж худалдан авахад нэмэлт 800,000 юанийн төсөв шаардагдахаас гадна нийлүүлэх хугацаа нь 6 сар хүртэл үргэлжилнэ. Энэ тохиолдол нь дээд зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн нийтлэг асуудлыг илрүүлсэн: хэмжилтийн тоног төхөөрөмж нь өндөр нарийвчлал (≤0.05мм), том хүрээ (≥3 метр), динамик хяналт (≥100 цэг/секунд) гэсэн гурван үндсэн шаардлагыг нэгэн зэрэг хангах шаардлагатай байдаг бол уламжлалт шийдэл нь үр ашиг, өртөг эсвэл уян хатан чанарын хувьд сул талтай байдаг.

Үйлчилгээ үзүүлэгчийн зөвлөмж: API компанийн технологийн давуу тал ба салбарын туршлага
Дэлхийн нарийн хэмжилтийн салбарын жишиг аж ахуйн нэгж болох Америкийн Автомат Нарийвчлал Инженерийн Компани (API компани) нь 37 жилийн технологийн хуримтлуулсан туршлагадаа тулгуурлан дээд зэргийн үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд тоног төхөөрөмж сонгохоос эхлээд хэрэглээний орчинд нэвтрүүлэх хүртэлх бүхэл бүтэн сүлжээний шийдлийг санал болгодог. Түүний лазер хяналтын багажийн бүтээгдэхүүний шугам нь Radian цуврал (зөөврийн), Tracker3 цуврал (аж үйлдвэрийн зэрэглэл) болон XD Laser цуврал (хэт урт зай) зэргийг хамардаг бөгөөд хэмжилтийн нарийвчлал нь 0.001 мм (ISO 10360-2 стандарт), динамик хяналтын хурд нь хамгийн ихдээ секундэд 2000 цэг байдаг бөгөөд 1 метрээс 80 метр хүртэлх хэмжилтийн орчинд тохиромжтой.

Нэгэн нисэх онгоцны хөдөлгүүрийн компанийн турбины далавчны шалгалтын төсөлд API компанийн нийлүүлсэн Tracker3 лазер хяналтын багаж нь дараах хэмжигдэхүүнтэй үнэ цэнийг бий болгосон: Нэг далавч шалгах хугацаа 45 минутаас 8 минут болтол богиносож, шалгах цэгийн тоо 200-аас 1000 болтол нэмэгдэж, утасгүй дамжуулалтын функцээр датаг шууд MES системд синхрончлох боломжтой болж, гар аргаар оруулах алдааны түвшинг 90% бууруулсан. Илүү чухал нь, тоног төхөөрөмж нь түрээслэх хэлбэрийг дэмждэг тул аж ахуйн нэгж нь нэг удаагийн 2 сая юанийн худалдан авалтын хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагагүй, харин шалгалтын тоогоор төлбөр төлж, хөрөнгө эзэмших дарамтыг мэдэгдэхүйц бууруулсан.

API компанийн технологийн давуу тал нь гурван үндсэн хэмжүүрээр илэрдэг: Нэгдүгээрт, бие даасан патенттай Absolute Interferometer (Абсолют интерферометр) технологи нь урьдчилан халаалтгүйгээр хамгийн өндөр нарийвчлалд хүрч, уламжлалт төхөөрөмжүүдэд 30 минутын урьдчилан халаалт шаарддаг салбарын бэрхшээлийг шийдвэрлэсэн; Хоёрдугаарт, олон төхөөрөмжийг сүлжээнд холбох боломжтой бөгөөд 100 метрийн хүрээтэй хэмжилтийн сүлжээг байгуулж, том хэмжээтэй тоног төхөөрөмжүүд (жишээ нь, хөлөг онгоц, салхин эрчим хүчний далавч) -ын бүтэн хэмжээст шалгалтыг хангадаг; Гуравдугаарт, төхөөрөмжийн сургалт, нөхцөл байдлын тохируулгаас эхлээд борлуулалтын дараах засвар үйлчилгээ хүртэлх бүх амьдралын циклийн үйлчилгээг үзүүлдэг бөгөөд инженерийн баг нь дунджаар 10-аас дээш жилийн салбарын туршлагатай тул аж ахуйн нэгжүүдийн судалгаа, хөгжүүлэлтээс эхлээд үйлдвэрлэлийн хэмжээнд хүрэх хүртэлх хэмжилтийн хэрэгцээний өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлж чаддаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг албан ёсны вэбсайтаас үзнэ үү:www.apimetrology.tech

Түгээмэл асуултууд: Лазер хяналтын багаж сонгоход гардаг 3 том асуулт
Q1：Хэмжилтийн шаардлагатай нарийвчлалыг хэрхэн тодорхойлох вэ?
A: Нарийвчлалыг сонгохдоо хэмжигдэхүүний зөвшөөрөгдөх хазайлтын шаардлагыг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Жишээлбэл, агаарын тээвэр, сансрын салбарын гол эд ангиудын зөвшөөрөгдөх хазайлт нь ерөнхийдөө ±0.02мм байдаг бөгөөд энэ үед нарийвчлал нь ≤0.005мм-ийн төхөөрөмжийг (API Radian Pro гэх мэт) сонгох хэрэгтэй; хэрэв автомашины их биеийн хэмжилтэд (зөвшөөрөгдөх хазайлт ±0.5мм) ашиглах бол нарийвчлал нь 0.02мм-ийн аж үйлдвэрийн зэрэглэлийн төхөөрөмжийг сонгож, өртөг болон үр ашгийг тэнцвэржүүлж болно.
Q2: Лазер хөөгч багажийн үнийн санал нь юунаас бүрддэг вэ?
A: Үндсэн өртөгт тоног төхөөрөмжийн бие (60%-70% эзэлнэ), програм хангамжийн лиценз (20%-30%), дараах үйлчилгээ (10%-20%) багтдаг. API Tracker3-ыг жишээ болгоход, стандарт тоноглолын үнийн санал нь ойролцоогоор 1.2 сая юань бөгөөд үүнд үндсэн төхөөрөмж, хянагч, бай төхөөрөмж болон үндсэн програм хангамж багтдаг; хэрэв олон мэдрэгчийн интерфэйс эсвэл автоматжуулсан програмчлалын модуль нэмэх шаардлагатай бол 150,000-300,000 юань нэмэх шаардлагатай; дараах үйлчилгээг ихэвчлэн жилээр гэрээ байгуулдаг бөгөөд өртөг нь тоног төхөөрөмжийн үнийн дүнгийн 8%-12% орчим байдаг.
Q3: Үйлчилгээ үзүүлэгчийн урт хугацааны дэмжлэг үзүүлэх чадавхыг хэрхэн үнэлэх вэ?
A: Гурван үзүүлэлтийг голлон авч үзнэ: Нэгдүгээрт, орон нутгийн үйлчилгээний багийн хэмжээ (API нь Хятадад Шанхай, Бээжин, Чэндү гэсэн гурван үйлчилгээний төвтэй, инженерийн баг нь 50 гаруй хүнтэй); Хоёрдугаарт, сэлбэг хэрэгслийн нөөцийн хугацаа (API нь чухал сэлбэг хэрэгслийг 48 цагийн дотор хүргэхээ амласан); Гуравдугаарт, програм хангамжийн шинэчлэлийн давтамж (API нь жилд 2-3 удаа функцийн шинэчлэл хийж, хуучин тоног төхөөрөмжтэй нийцэхүйц байдлыг дэмждэг).

Дүгнэлт лавлагаа: Сонголт хийх 3 алхамт шийдвэр гаргах хүрээ
STEP1: Хэрэгцээний тэргүүлэх ач холбогдлыг тодорхойлох — Туршилтад хамрагдах эд зүйлийн хэмжээ (≤3 метр бол зөөврийн, ＞3 метр бол аж үйлдвэрийн зэрэг), нарийвчлалын шаардлага (±0.01мм-ээс дотогш бол өндөр зэрэглэлийн төхөөрөмж) болон шалгалтын давтамж (өдөрт ≥50 удаа бол автомат загвар) зэрэгт үндэслэн гол параметруудыг тодорхойлох; STEP2: Зардлын үр ашгийг тооцоолох — Төхөөрөмжийн худалдан авалтын зардал, ашиглалтын үр ашгийн өсөлт (жишээ нь, нэг эд зүйлийг шалгах хугацаа богиноссоноор үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нэмэгдэх) болон засвар үйлчилгээний зардал (жишээ нь, сэлбэг солих хугацаа) зэргийг харьцуулан, 3 жилийн нийт эзэмшлийн зардал (TCO)-г тооцоолох; STEP3: Үйлчилгээ үзүүлэгчийн чадавхыг батлах — Хэрэгжүүлсэн төслийн газар дээр нь очиж үзэх, төхөөрөмжийн нийцтэй байдлыг турших (жишээ нь, одоо ашиглагдаж буй MES/CAD системтэй өгөгдөл холбох) болон үйлчилгээний хариу өгөх хурдыг үнэлэх замаар хамтын ажиллагааны эрсдэлийг бууруулах. Өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн хувьд лазерын хяналтын төхөөрөмж нь зөвхөн хэмжих хэрэгсэл биш, харин чанарын хяналтын чадавх, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх стратегийн хөрөнгө юм. Тиймээс загвар сонголт хийхдээ технологийн дэвшилтэт байдал болон урт хугацааны ашиглалтын үнэ цэнийг хамтад нь авч үзэх хэрэгтэй.