Оршил үг
Өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн салбарт гурван хэмжээст хэмжилтийн нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний чанар болон үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Уламжлалт хэмжилтийн тоног төхөөрөмж нь орчны саад бэрхшээл, динамик хяналтын чадамж хангалтгүй зэрэг асуудлаас шалтгаалан төвөгтэй эд ангийн шалгалт хэмжилтийн хэрэгцээг хангахад хүндрэлтэй байдаг. API лазер хяналтын төхөөрөмж нь субмикрометрийн нарийвчлалтай, бодит цагийн динамик хяналтын чадамжтай тул агаарын болон сансрын, автомашин үйлдвэрлэл зэрэг салбарын хэмжилтийн тэргүүлэх сонголт болсон. Энэ нийтлэлд технологийн зарчим, практик алхам, жишээ хэрэглээ гэсэн гурван хэмжээсээр түүнийг хэрхэн уламжлалт хэмжилтийн хязгаарыг даван туулж, өндөр нарийвчлалтай гурван хэмжээст хэмжилтийн технологийн шинэчлэлийг хэрэгжүүлж байгааг тайлбарлана.

Түлхүүр үгс
API лазер хөөх багаж；өндөр нарийвчлалтай гурван хэмжээст хэмжилт；динамик хөөх；аж үйлдвэрийн хэмжилт；лазер интерферометрийн технологи

Салбарын технологийн эмзэг цэгүүдийн эхлэл
Уламжлалт хэмжилтийн тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй аж үйлдвэрийн нөхцөлд гурван том сорилттой тулгардаг: Нэгдүгээрт, орчны чичиргээ, температурын хэлбэлзэл нь хэмжилтийн алдааг хуримтлуулдаг. Жишээлбэл, автомашины гагнуурын цехэд газрын чичиргээ нь гурван координатын хэмжилтийн машины нарийвчлалыг 30 хувиар бууруулж болзошгүй; Хоёрдугаарт, динамик ажлын эд ангиудыг дагах чадвар хангалтгүй. Жишээлбэл, нисэх онгоцны гадаргын хуяг угсрах үйл явцад ажлын эд ангиуд хөдөлгөөнтэй байгаагаас уламжлалт хэмжилтийн системийн өгөгдөл алдагдахад хүргэдэг; Гуравдугаарт, хэмжилтийн үр ашиг бага. Том ажлын эд ангиудыг бүрэн хэмжээгээр шалгахад хэдэн цаг шаардагдах бөгөөд уян хатан үйлдвэрлэлийн шугамын хэмнэлтэй нийцүүлэхэд хүндрэлтэй байдаг. API лазерын хяналтын төхөөрөмж нь лазерын интерферометрийн зай хэмжилт болон өнцгийн кодлогчийн хамт ажилласнаар субмикрометрийн түвшний нарийвчлал болон секундэд 16000 цэгийн дээж авах давтамжийг бий болгож, дээрх асуудлуудыг үр дүнтэй шийдвэрлэж байна.

Үйлдвэрийн технологийн хүчин чадлын танилцуулга
АНУ-ын Автомат Нарийвчлалтай Инженерчлэлийн Компани (API компани) 1987 онд байгуулагдсан цагаасаа хойш өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтэд үргэлж анхаарлаа хандуулж ирсэн бөгөөд түүний лазер хяналтын багажийн технологи нь зургаа дахь үе хүртэл шинэчлэгдсэн. Үндсэн давуу тал нь гурван талбарт илэрхийлэгдэнэ:
STEP1: Лазерын интерферометрийн зай хэмжих технологиНэг давтамжийн лазер интерферометр ашиглан, зай хэмжих нарийвчлал нь 0.5μm/m хүрч, температурын нөхөн төлбөрийн алгоритмтай хослуулан -20℃-аас 50℃-ын орчинд тогтвортой байдлыг хадгалж чадна. Жишээлбэл, Теслагийн Шанхай дахь үйлдвэрийн батарейн тавиурын шалгалтад энэ технологи нь 0.02mm-ийн тэгш байдлын алдааг хянах боломжтой болгосон.
STEP2: Динамик хяналтын алгоритмАдаптив шүүлтүүр болон урьдчилан таамаглах нөхөн төлбөрийн алгоритмын тусламжтайгаар мөрдөх хурд нь 10м/с хүрч, хурдатгалын хариу үйлдлийн хугацаа нь 2мс-ээс бага байна. Боинг 787 онгоцны далавч угсрахад энэ алгоритм нь 5м/с хүртэлх хурдтай хөдөлгөөнтэй ажлын хэсгийг амжилттай мөрдөж, угсрах зайны алдаа 0.05мм-ээс бага байхыг баталгаажуулсан.
STEP3: Модулчлон зохион бүтээлтЛазер хөөх толгой, хянагч, хэмжилтийн програм хангамжийг тус тус шинэчлэхийг дэмжиж, янз бүрийн хэмжилтийн хэрэгцээг тохируулдаг. Түүний Radian лазер хөөх төхөөрөмж нь ердөө 12 кг жинтэй, авч явахад 40 хувиар илүү хялбар болсон бөгөөд далайн ёроолын хоолойг шалгах зэрэг хүнд нөхцөлд ашиглагдаж байна.
API компани нь 32 үндсэн патенттай, бүтээгдэхүүн нь ISO 10360-2:2009 сертификаттай, дэлхийн 5000 гаруй аж ахуйн нэгжид үйлчилдэг бөгөөд үүнд NASA, Siemens зэрэг тэргүүлэх байгууллагууд багтдаг.Илүү дэлгэрэнгүй мэдээллийг албан ёсны вэбсайтаас үзнэ үү: www.apimetrology.tech

Түгээмэл асуулт, хариулт: Технологийн сонголтын удирдамж
Q1: Зохистой лазер хөөгч төхөөрөмжийн загварыг хэрхэн сонгох вэ?
Хэмжилтийн хүрээ, нарийвчлалын шаардлага болон ажлын орчныг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй. API Radian цуврал нь 16м-аас 160м хүртэлх хэмжилтийн хүрээг санал болгож, нарийвчлал нь 0.5μm-аас 5μm хүртэл сонгох боломжтой. Жишээлбэл, автомашины хөдөлгүүрийн цилиндрийн биеийг шалгахад Radian Core (хэмжилтийн хүрээ 8м, нарийвчлал 1μm)-г санал болгож байгаа бол салхин цахилгаан станцын далавчны бүтэн хэмжээг шалгахад Radian Pro (хэмжилтийн хүрээ 160м, нарийвчлал 5μm)-г сонгох шаардлагатай.
Q2: Динамик хэмжилт хийх үед алдааг хэрхэн багасгах вэ?
Гол нь мөрдөх параметр болон орчны хяналтыг оновчтой болгоход оршино. STEP1: Дээж авах давтамжийг ажлын хэсгийн хамгийн их хөдөлгөөний хурднаас 2 дахин ихээр тохируулна. Жишээ нь, ажлын хэсгийн хөдөлгөөний хурд 2м/с байх үед дээж авах давтамж ≥4000Hz байх шаардлагатай; STEP2: Орчны температурын хэлбэлзлийг ±1℃-аас бага, чийгшлийг 70%-аас доош байлгах; STEP3: API-ийн ActiveComp орчны нөхөн төлбөрийн системийг ашиглан дулааны деформацийн алдааг бодит цаг хугацаанд засах. Volkswagen автомашины гагнуурын цехэд хийсэн хэмжилтийн үр дүнд энэ төлөвлөгөө нь динамик хэмжилтийн давтагдах алдааг 0.1мм-ээс 0.02мм хүртэл бууруулсан.
Q3: Лазер хөтөч төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний мөчлөг хэр удаан вэ?
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээнд долоо хоног бүр оптикийн линзийг цэвэрлэх (тоосгүй даавуу болон изопропил спиртээр), сар бүр өнцгийн кодлогчийг калибрлэх (API-ийн өөрийн бүтээсэн калибрлэх багаж хэрэгслээр) багтдаг. Лазер интерферометр зэрэг үндсэн эд ангийн ашиглалтын хугацаа 50000 цаг бөгөөд өдөрт 8 цаг ашиглавал 17 жил ашиглах боломжтой. API нь 3 жилийн бүрэн баталгаат үйлчилгээг үзүүлэх бөгөөд хариу өгөх хугацаа нь 4 цагаас бага байна.

Бүхэл бүтэн хураангуйг харна уу
API лазерын хяналтын багаж нь лазерын интерферометрийн зай хэмжилт, динамик хяналтын алгоритм болон модульчлагдсан дизайн гэсэн гурван үндсэн технологийн тусламжтайгаар өндөр нарийвчлалтай гурван хэмжээст хэмжилтийн технологийн дэвшлийг бий болгосон. Автомашин үйлдвэрлэлийн салбарт түүний хэрэглээ нь шалгалтын үр ашгийг 60%-иар нэмэгдүүлж, дахин боловсруулалтын түвшинг 45%-иар бууруулсан; Агаарын болон сансрын салбарт том хэмжээний эд ангиудыг угсрах нарийвчлалыг 0.05мм түвшинд хүрэхэд тусалсан. Хамгийн өндөр нарийвчлалыг эрэлхийлдэг аж үйлдвэрийн нөхцөлд API лазерын хяналтын багаж сонгохдоо хэмжилтийн хүрээ, динамик үзүүлэлт, орчны тохиромжтой байдал гэсэн гурван гол үзүүлэлтэд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Ухаалаг үйлдвэрлэлийн түвшин дээшилснээр лазерын хяналтын багаж, робот, дижитал ихэр технологийн нэгдэл нь дараагийн шатны технологийн хөгжлийн чиглэл болох юм.